精密平麵（miàn）磨床是（shì）一種機械加工常用機床。對運動平穩性、換向精度、換向（xiàng）頻率都有較高的要求。目前，平麵磨床正向大型化、高速（sù）化發展（zhǎn），有些平麵（miàn）磨床的工（gōng）作（zuò）台往複速度已經達到40耐而n[〕。大型高速平麵磨床的運動慣（guàn）性很大，當（dāng）其換向時，就（jiù）會（huì）導（dǎo）致背壓急劇升高，從而引起換向衝擊，這會對機床發生災難性的影響，所以（yǐ）換向（xiàng）平穩性問題已成為製約磨（mó）床工作速（sù）度和加工精度提高的重要因素（sù）。
係統中的換向方式和換向控製參數對換向衝擊有決定性的作（zuò）用，平麵磨床采用（yòng）液壓傳動。設計新的液壓換向係統已迫（pò）在眉睫。下麵從換向（xiàng）方法和控製策略（luè）的角度（dù）來討論磨床的換向衝擊問題。
1、換向衝擊（jī）的機理
由（yóu）於在其液壓係統中，當液壓傳動平麵（miàn）磨床換向時。換（huàn）向閥閥口瞬時關閉，油路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄（xiè）。
m和v越大，可（kě）以（yǐ）看出。動能就越大，換（huàn）向衝擊也就越大。對於大慣量高速運行的平麵磨床來說，其換向衝擊是巨大（dà）的這不僅影響了（le）機床的加工精（jīng）度，而且也妨礙了正常運行與使用壽命（mìng）。
人們都希望機床實現理想換向。所謂理（lǐ）想換向是（shì）指，通常。任何工況下，機床速度都可以依照某一理想曲線無突變的光滑減小（xiǎo），閥（fá）門關閉瞬間，速度（dù）剛好減為零，即動能全部轉化為熱能被（bèi）損耗。理想的換向過程是無衝擊的
2、常用液壓傳（chuán）動換向方法（fǎ）分析
下麵對它作一個（gè）簡（jiǎn）單的分析（xī）對比（bǐ）。當前應用於平麵磨床的液壓傳動換向方法很（hěn）多。>
2.1采（cǎi）用行程換向閥的（de）換向方（fāng）法
換向（xiàng）閥芯上聯出（chū）一拔杆，為采用（yòng）行（háng）程換向閥換向。利用工作台上的行程擋塊推（tuī）動拔杆來（lái）實現自動換向（xiàng）。工（gōng）作台慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩（liǎng）腔（qiāng）或（huò）是（shì）都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時（shí），液壓缸兩腔沒有液壓力（lì）推動，都會使工（gōng）作台運動停止，因而（ér）換向（xiàng）閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”;另外當工作台高速運動時，擋塊推動拔杆使換向（xiàng）閥變換方向非常快，液壓缸的（de）一腔壓力突（tū）然由工作（zuò）壓力p降（jiàng）低到0另一腔則由0突然（rán）上升到p這就出現了極大的換向衝擊。目（mù）前這種係統應用在小型磨床（chuáng）上的比較多。
2.2采用電磁換向閥的換向方法
由（yóu）行（háng）程擋塊推動行程開（kāi）關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向（xiàng）方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可（kě）以防止“死點”但它一種開（kāi）關型液壓閥，根據指令瞬間開啟或閉合，即（jí）瞬（shùn）時接通或切（qiē）斷回油通道，這樣（yàng）的液（yè）壓換向係統在（zài）換向時會有（yǒu）很大的衝擊發生。
2.3采用電液換向閥的（de）換向方法
再由控製油推動（dòng）主閥換向。先導閥沒有換向前，用電液（yè）換向（xiàng）閥替換（huàn）電磁換向閥便構成了一種新的換向（xiàng）方法。電液換向閥由先導（dǎo）閥電磁滑閥和（hé）主閥液動滑閥組成。此（cǐ）係（xì）統是通（tōng）過先導閥換向切換控製油路。控（kòng）製油路的油（yóu）流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改（gǎi）變，工作台總是可以繼續前進。一旦控製油路切（qiē）換了方向，主閥閥芯就（jiù）依照（zhào）事先調定的速度移動到另一工作位置，主油路方向改變，工作台也就換向（xiàng）運動，防止了換（huàn）向“死點”
這樣大慣量工作台的動能（néng）就可以通過節流作用轉化為熱能而被消耗，電液換向閥主閥的控（kòng）製油（yóu）口大小是可調的即換向時間△t可以（yǐ）延長。能夠有效地減小（xiǎo）換（huàn）向衝擊，因此這種換向方法在很長時間內居於主導地位（wèi）。但其換向參數隻能事先調定，不能根據工（gōng）況的改變而改變，這對工（gōng）況隨時改（gǎi）變的係統來說，不可能實現理想的換向。配合理想控製曲線.平麵磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向係統。實現了以（yǐ）主動減小流量來降低速度（dù），最終達到（dào）平穩（wěn）無衝擊換向的目的一種智（zhì）能控製型換向係統，工況改（gǎi）變的情況下也（yě）能實現理想換向（xiàng）。這（zhè）種液壓傳（chuán）動換向係統對輸出的位移或速度實現了很好的智能化控製，使得換向過（guò）程具有一（yī）定的可控製（zhì）性，因而有非常廣泛的應用範圍
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