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數控機床常見機械(xiè)故障及防範措施(shī)
一、主軸(zhóu)部(bù)件故障
由於使用調速電機(jī),數(shù)控機床主軸箱結構比較簡(jiǎn)單,容易(yì)出現故障的部(bù)位是主軸內部的刀具自動夾(jiá)緊機構(gòu)、自動調速裝置等。為(wéi)保(bǎo)證(zhèng)在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫,刀具自動夾緊機構采用彈(dàn)簧夾緊,並配行程開關發出夾緊或放鬆信號。若刀具夾緊(jǐn)後不能鬆(sōng)開(kāi),則考(kǎo)慮調整鬆(sōng)刀液壓缸壓(yā)力和行程(chéng)開關(guān)裝置或調整碟形彈簧上的螺母(mǔ),減小彈簧壓合量。此外(wài),主軸發熱和主軸(zhóu)箱噪聲問題,也(yě)不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調整潤滑油量(liàng),保證(zhèng)主軸箱清(qīng)潔度(dù)和更換(huàn)主軸軸承,修(xiū)理或更換主(zhǔ)軸箱(xiāng)齒輪等。
二(èr)、進給傳動鏈故障
在數控機床進給傳動係統中,普遍采用(yòng)滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑(sù)料導軌。所以(yǐ)進給傳(chuán)動鏈有故障,主要反映是運(yùn)動質量下降(jiàng)。如:機械部件未(wèi)運動(dòng)到規定位置、運行中斷、定位精度下(xià)降、反向間隙增大、爬行、軸(zhóu)承噪聲變(biàn)大(撞(zhuàng)車後)等。
對於此類故障可以通過以下措施預防:
(1)提高傳(chuán)動精度調節(jiē)各運(yùn)動副預緊力,調整鬆(sōng)動環節,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高(gāo)傳(chuán)動精度。
(2)提高傳(chuán)動剛度。調節絲杠(gàng)螺母副(fù)、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會(huì)導致工作台或拖板產生爬行和振動以及(jí)造(zào)成反向死區,影(yǐng)響傳(chuán)動準確性。
(3)提高運(yùn)動精度。在(zài)滿足(zú)部件強度和(hé)剛度的前(qián)提下,盡可能減小運動部件的質(zhì)量,減小旋轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的慣性,提高運動精度。
(4)導軌滾動導(dǎo)軌對贓物比較敏感,必須要有良(liáng)好(hǎo)的防(fáng)護裝置,而(ér)且滾動導軌(guǐ)的預緊力選擇要恰當,過大會使牽引(yǐn)力顯(xiǎn)著增加。靜壓導軌應有(yǒu)一套過(guò)濾效果良好的供油係統。
三、自動換刀裝置故障
自動換刀裝置故障主要表現在:刀庫運動故障、定位誤差過大(dà)、機械手夾持刀柄不穩定(dìng)、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動(dòng)作卡住,機(jī)床被迫停止工作。
1.刀(dāo)庫運動故障
若(ruò)連接電機軸(zhóu)與蝸杆軸(zhóu)的聯軸器(qì)鬆動或機械聯接過緊等機械原因,會造成(chéng)刀庫不能轉動,此時必須緊固聯軸(zhóu)器上的螺釘。若刀庫轉動不到位(wèi),則屬於電機轉動故障(zhàng)或傳動誤差造成。若出現刀套(tào)不能夾緊(jǐn)刀具,則需調整刀套上的調節螺釘,壓緊彈簧(huáng),頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位時,應檢(jiǎn)查撥叉位置或限位開關的安裝與(yǔ)調整情況。
2.換刀機械手故障
若刀具夾不緊、掉刀,則調整卡緊(jǐn)爪彈簧,使其壓力增大,或更換機械(xiè)手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不(bú)開,應調整鬆鎖彈簧後的螺母,使最大載荷不超過額(é)定值。若刀(dāo)具交換時掉刀,則屬於換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成,應重新操作主軸箱,使其回到換刀位置,重新設定換刀點。
四(sì)、各軸運動位置行程開關壓合故障
在數控機(jī)床上,為保證自動化工作的可靠性,采用了(le)大量檢(jiǎn)測運動位(wèi)置的行程開關機床。經過長期運行,運動部件的運動(dòng)特性發生(shēng)變化,行程開關壓合裝置的可靠性及(jí)行程開關本身品質特性的(de)改變,對整機性(xìng)能產生(shēng)較大影響。一般要適時(shí)檢查和更換行程開關,可消除因此(cǐ)類開關不良對機床的影響。
五、配套輔助(zhù)裝置故障
1.液壓(yā)係統
液壓泵應采(cǎi)用變量泵,以減少(shǎo)液壓係統的發熱油箱內安裝的過(guò)濾器,應定(dìng)期用汽油或超聲波振動清洗。常(cháng)見故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷此時(shí)一般必須大修或(huò)更(gèng)換零件。
2.氣壓係統
用於刀具或工件夾(jiá)緊、安全防(fáng)護門開關以及主軸錐孔吹屑的氣(qì)壓係統中,分水濾氣器應定(dìng)時放水,定期清洗,以保(bǎo)證氣動元件(jiàn)中運動零件的靈敏性。閥心動作失(shī)靈、空(kōng)氣泄漏(lòu)、氣動元件損傷(shāng)及動作失靈等(děng)故障均由潤滑不良造(zào)成,故油霧器應定期清洗。此外,還(hái)應經常檢查氣(qì)動係統的密封性。
3.潤滑係統
包括對(duì)機床導軌、傳動齒輪、滾(gǔn)珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過(guò)濾器需(xū)定期清洗、更換(huàn),一般每年應更換一次。
4.冷卻係統
它對刀具和工件起(qǐ)冷(lěng)卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
5.排屑裝置
排屑裝置是(shì)具有獨立功能的附件,主要保證自動切削加(jiā)上順利進行和減少(shǎo)數控機(jī)床的(de)發熱。因此排(pái)屑裝置應能及(jí)時自動排屑,其安裝位置一(yī)般應盡可能靠近刀具切削區域。
六、結語
數(shù)控機床是采用計算機控製,機(jī)電一體化的自動化加工設備,數(shù)控機床的(de)使用是一項技術(shù)應用工程。正確預防和有效維修是提高數控(kòng)機床使用效率(lǜ)的基本保證。對於常見的機械故障,雖然出(chū)現的機會不多,但絕不容忽視應綜合分析和(hé)判斷故障根源,盡可能(néng)縮短故(gù)障停機時(shí)間,以(yǐ)利於數控機床性能的高效(xiào)發揮。
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