數控機床常見（jiàn）機械故障及防範措施
一、主軸部件故（gù）障
　　由（yóu）於使用調速電機，數控機床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的（de）部位是主軸內部的刀具自動（dòng）夾緊機構、自（zì）動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會（huì）自行鬆（sōng）脫，刀具自動夾（jiá）緊機構采用（yòng）彈（dàn）簧夾（jiá）緊，並配行程開關發（fā）出夾緊或放鬆信號。若刀具夾緊後不能鬆開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓（yā）力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上（shàng）的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱（rè）和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主（zhǔ）要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和（hé）更換主（zhǔ）軸軸承，修理或（huò）更換主軸箱齒輪等。
　　
二、進（jìn）給傳動鏈故障
　　在數控機床進給傳動係統中，普遍（biàn）采用滾珠絲杠（gàng）副、靜壓絲杠（gàng）螺母副、滾動（dòng）導軌、靜壓導（dǎo）軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映是運動質量下降。如：機械部件未運動（dòng）到（dào）規定位置、運行中斷、定位（wèi）精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承（chéng）噪（zào）聲變大(撞車後)等（děng）。
　　對於此類（lèi）故障（zhàng）可以通過以下措施預防：
　　(1)提（tí）高傳動精度調節各（gè）運（yùn）動副預緊力，調整鬆動（dòng）環節，消除傳動間隙，縮（suō）短傳動鏈和在傳動鏈中設置減（jiǎn）速齒輪，也可提高傳動精度。
　　(2)提高（gāo）傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力（lì）及合理（lǐ）選擇絲杠本身尺寸，是提高傳（chuán）動剛度的有效（xiào）措施。剛度不足（zú）還會導致（zhì）工作台或拖板產（chǎn）生爬行和振（zhèn）動以及造成反向死（sǐ）區，影響傳動準確性。
　　(3)提高運動精（jīng）度。在滿足部件強度和剛（gāng）度的（de）前提下，盡可（kě）能減小（xiǎo）運動部件的質量，減小（xiǎo）旋轉零件的（de）直徑和質量，以減小運（yùn）動部件的慣性，提高運動精度（dù）。
　　(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏（mǐn）感，必（bì）須要（yào）有良好的防護裝（zhuāng）置，而且滾動導軌的預緊力選（xuǎn）擇要恰當，過大（dà）會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油係統（tǒng）。
　　
三、自動換刀裝置故障
　　自動換（huàn）刀裝置故障主要表（biǎo）現在：刀庫運動故（gù）障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩（wěn）定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作。
　　1.刀（dāo）庫運動故障
　　若連接電機軸與蝸杆軸（zhóu）的聯軸器鬆動或（huò）機械聯接過緊等機械原因，會造成刀庫不能轉動，此時必（bì）須緊固聯（lián）軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到（dào）位（wèi），則屬於電機轉動（dòng）故障或傳動誤差造（zào）成（chéng）。若出現刀套（tào）不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位時，應檢查撥叉（chā）位置或限位開（kāi）關的安裝與調整情況。
　　2.換刀機械手故障
　　若刀具夾不緊、掉刀，則（zé）調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷若（ruò）刀具夾緊後鬆不開，應調整鬆鎖彈簧後的螺母（mǔ），使最大載荷（hé）不超過額定值。若刀具交（jiāo）換時掉刀，則（zé）屬於換刀（dāo）時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成（chéng），應重（chóng）新操作主（zhǔ）軸箱（xiāng），使其回到換刀位置，重新設定換刀點。
　　
四、各軸運動位置行程開（kāi）關壓合故障
　　在（zài）數控（kòng）機床上，為保證自（zì）動化工（gōng）作的可靠性，采用了大量檢測運動位置的行程開關機床。經（jīng）過長期運行，運動（dòng）部件的運動特性發生變化（huà），行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變，對整機（jī）性能產生較大影響。一般要適時（shí）檢查和更換行程開關，可消除因（yīn）此類開關（guān）不良對機床的影響（xiǎng）。
　　
五、配套輔（fǔ）助裝置故障
　　1.液壓係統
　　液壓（yā）泵應（yīng）采用（yòng）變量（liàng）泵，以減少液（yè）壓係統的發熱油箱內安裝的過濾（lǜ）器，應定期用汽油（yóu）或（huò）超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷此時一般必（bì）須（xū）大修或更換零件（jiàn）。
　　2.氣壓係統（tǒng）
　　用於刀具或工件夾緊、安（ān）全（quán）防護門開關以（yǐ）及主軸錐孔（kǒng）吹屑的氣（qì）壓係統中，分（fèn）水濾氣器應定時放水，定期清洗，以保證氣（qì）動元件中運動零件的靈（líng）敏（mǐn）性。閥心動作失靈、空（kōng）氣泄漏、氣動元件損（sǔn）傷及動作失靈等（děng）故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定期（qī）清洗。此外（wài），還應經常檢查氣動（dòng）係（xì）統的密封性（xìng）。
　　3.潤滑係（xì）統
　　包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期（qī）清洗、更換，一般每年應更換（huàn）一次。
　　4.冷卻係統
　　它對刀具和工件起冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
　　5.排屑裝置
　　排屑裝置是具有獨立功能的附件，主要保證自動切削加上順利進行和減少數控（kòng）機床的發熱。因此排（pái）屑裝置應能及時自動排（pái）屑，其安裝位置一般應（yīng）盡可能靠近（jìn）刀具切削（xuē）區（qū）域。
　　
六、結語
　　數控機床是采用計算機控製，機電一體化（huà）的自動化加工（gōng）設備，數控機床的使用是一項技（jì）術應用工程。正確預防和有效維修是提高數（shù）控機床使用效率的基本保證。對（duì）於常見的機械故障，雖然出（chū）現的機會不多，但絕不容忽視應綜合分析和判斷故障（zhàng）根源，盡可能縮短故障停機時間，以利於數控機床性能的高效發揮。