研磨機的使用研磨機的清潔和（hé）維護。

磨床（chuáng）的使用方法。

磨煤機廣泛應用於火力發電廠製粉係統，但其驅動軸振動和小錐斷齒一直困擾著（zhe）係統的安全生產。前期我廠製粉（fěn）係統也受到這兩個缺陷的困擾，甚（shèn）至影響了機組的燃料供應。經維修（xiū）人員反（fǎn）複調整，效果顯著，傳（chuán）動軸振動小於0.08 mm。

操作人員必須熟悉設備（bèi）的總體結構和性能，不得使用超出性能的設備。零件和磨具體積之和不得超過料鬥體積的90%。接通電源後，進行怠速運轉，應平穩，無異常噪音（yīn）。否則，停機檢查。磨削前，工件必須去油和（hé）去汙。在加工過程中，需要根據工件的磨削情況添加磨料和控（kòng）製水量。工作停止時，切斷電（diàn）源，清（qīng）潔設備，做好設（shè）備維（wéi）護工作。安全程序啟動前，檢查緊固螺釘，檢（jiǎn）查電機軸轉動是否靈活。設備運行時，如發現異（yì）常應立即停機。每隔6個月，振動電機（jī）或轉軸的軸承加（jiā）油口應加注鋰基潤滑脂。下班後，切斷電源。空負載測試運行。主機和分（fèn）析儀正確轉動。主機空載（zǎi）試運轉應符合（hé）轉向要求，運轉時間不少於1h。

如果研（yán）磨機和研磨夾具長時間（jiān）不（bú）使用，研磨夾具應浸泡在氯乙烷中並用超聲波清洗，然後塗（tú）上保（bǎo）護油並儲存（cún）在（zài）專用工具箱中。應定（dìng）期檢（jiǎn）查各傳動部件（jiàn）的潤滑情況，並及（jí）時添加潤滑脂。係統應每月用油（yóu）脂或（huò）其他油脂進行潤滑、防鏽和防腐。

磨床的清洗和維護。

使用過程中不要遠離機（jī）器，以免發生故障，損壞機器。不（bú）要讓研磨機（jī）受（shòu）到過度振動（dòng）和不必要的衝擊（jī）。不要（yào）用濕手觸摸操作按鈕或（huò）開關。確保研磨機電源（yuán）使用正確的電壓和頻率。確保研磨（mó）機有足夠的接地。使用（yòng）過程中不要（yào）觸摸（mō）旋轉部件。拆卸和組裝研磨底盤或其他部件時，應（yīng）雇用專業人（rén）員，不得私（sī）自拆卸和（hé）組裝（zhuāng）研磨機部件。研磨時，研磨機應（yīng）注意（yì）研磨液（yè）或水不會滲入（rù）研磨（mó）機，以防損壞研磨機。研（yán）磨前自檢，仔細檢查研（yán）磨機，確保研磨前研磨機的（de）旋（xuán）轉和（hé）轉數正常。仔細檢查砂紙（zhǐ），不要粘貼錯誤，以免不必要的耗材浪費。仔細檢查砂紙的粘貼順（shùn）序、磨損和（hé）更換。

磨床（chuáng）的維護和保養。

為了保持（chí）研磨機處於正常工作狀態，每次使用機器後，應執行以下維護程序（xù）。每次研磨後，或（huò）停止（zhǐ）研磨一段時間後，機器上的所有研磨件都應用水（shuǐ）徹底清洗。否則，殘留的磨（mó）削（xuē）液和（hé）磨削水會變得幹燥、堅硬或（huò）滲入磨床，對機器造成損壞。