1.一般此（cǐ）類機器可研磨2刃（rèn）、3刃、4刃、6刃（

12以上）等通用端銑刀,也可用鎢棒直接開出刃口。

2.具有研磨精準（zhǔn）且快速，操作簡單，無需（xū）技巧即可輕鬆研（yán）磨等特點。

3.若機器裝置鑽石砂輪,隻需一（yī）塊砂（shā）輪既（jì）可完成所有工序，角度精（jīng）確，壽命長（zhǎng），節省（shěng）成本（běn），提高（gāo）使用效益。

4.根據銑刀之材質可（kě）以選擇（zé）不（bú）同的砂輪以達到完美修複的目的。CBN修磨高速鋼材質，SDC修磨合金鎢鋼材 質（zhì），切（qiē）不可以弄錯。

5.根據要磨的銑刀，選擇同銑刀標準直徑的（de）筒夾（jiá），搭配合適的夾頭組（zǔ），放入銑刀研磨座（zuò）方（fāng）可進行研磨工作。 [1]

銑刀研（yán）磨機依據功能的不同大致分為以下幾種（zhǒng）：

隻可研磨銑刀之端（duān）麵的銑刀研磨機，功能略少，但機（jī）身小巧精致，適合一般隻研磨端麵之工人。

適用於研磨螺旋型銑刀之側刃，功能較（jiào）強，但機身也（yě）略重，適合需求螺旋銑刀研磨之工人。

具有專（zhuān）利技術的球頭銑刀研（yán）磨機打破了普（pǔ）通銑刀研磨機隻可研磨（mó）普（pǔ）通端麵側刃之限製，能完美研（yán）磨球頭銑刀之（zhī）先端角與後（hòu）角。

此研磨操作步驟隻適用於一般銑刀研磨機，不（bú）適用於球頭銑刀研磨機。

選擇筒夾固定夾頭螺帽、銑刀、筒夾、夾頭座，研磨（mó）銑刀選擇適用筒夾，以45°將（jiāng）筒夾放入夾頭座，放入圖示（shì）之3銑刀、1筒（tǒng）夾及夾頭座、4固定夾頭螺帽。

A 固定夾頭（tóu）螺帽放入長度定位座孔內（nèi），完全密接後順（shùn）時針方向，向右旋轉（zhuǎn）定位。 B 端銑刀先端插入底部後，輕推碰到平麵向右轉卡住定（dìng）位。 C 夾（jiá）頭座向右轉到底鎖（suǒ）緊。 D 取出時（shí）握住固定夾頭螺（luó）帽微微向左旋轉後取（qǔ）出。E 觀察銑刀刃是否與夾頭座成平行（háng）線若不平行則需重新定位。

將銑刀夾具組插入中心（xīn）逃隙角研磨座（zuò）孔內輕推至底研磨直到研磨（mó）聲音靜止為止。可調式中心旋轉可依銑刀之用法不同作調整，如過中心（xīn）點（diǎn）之立銑刀磨法之類研磨2刃，3刃銑刀需左右旋轉，4刃，6刃不需旋轉。

將（jiāng）銑刀夾具組插入第二離（lí）隙研磨座孔內輕推（tuī）至底研磨直到研磨聲音靜止為止。研磨聲音靜止取出，再轉180°或90°同樣方式研磨到無聲為止。

研磨前請先將E刻度旋鈕（niǔ）後退回（huí）原點，再前進（jìn）至適當研（yán）磨量，開關燈亮起馬達轉安定時，將銑刀夾具放置端麵角度研磨座孔內，固定（dìng）夾頭螺（luó）帽缺口（kǒu）部對準研磨座，輕輕推底（dǐ）研磨，直到研（yán）磨聲音靜止取出，再轉180°或90°同樣方式研磨到無聲為止。

先調整銑刀需要修磨的長度，放入軸承組，看間隙用微調調整修刃口的後角。開啟砂（shā）輪再調拖板修的尺寸。第二次（cì）開始（shǐ）修磨銑刀（dāo）的外刃。

請使用（yòng）者使用前後以空壓槍，清潔所有機台灰（huī）層鐵屑，尤（yóu）其是研磨接觸（chù）孔之清（qīng）潔，以確保機台使用壽命。

鬆（sōng）開固定螺絲，打開砂輪保護蓋，取下砂輪固定螺絲及扇葉片，取出砂輪，將砂（shā）輪及軸心接觸麵擦拭幹淨，砂輪新品裝入軸（zhóu）心，扇葉片及固定螺絲裝回，再將固（gù）定（dìng）螺（luó）絲鎖緊，蓋回砂輪保護蓋，鎖上外殼固定螺絲即（jí）可完成操作。