1.一般此類機器可研磨2刃、3刃、4刃、6刃（

12以上）等通用端銑刀,也可用鎢棒直接開出刃口。

2.具有研磨精準且快速，操作簡單，無需（xū）技巧（qiǎo）即可輕鬆研（yán）磨等特點。

3.若機器裝（zhuāng）置鑽石砂（shā）輪,隻需一塊砂輪既可完成所有工序，角度精確，壽命長，節省成本，提高使用效益。

4.根據銑刀之材質可以選擇不（bú）同的砂輪（lún）以達到完美修複的目的（de）。CBN修磨高速鋼（gāng）材（cái）質，SDC修磨合金鎢鋼材 質，切不可以弄錯。

5.根據要磨的銑（xǐ）刀，選擇（zé）同銑刀標準直（zhí）徑的筒夾，搭配合適的夾頭組，放（fàng）入銑刀研磨座方可進行研磨工作。 [1]

銑刀研磨機依據功能的不同大致分為以下幾種：

隻可研磨銑刀之端麵的銑刀研磨機，功能略少，但機身小巧精致，適合（hé）一般隻研磨（mó）端麵之工人。

適用於研磨螺旋型銑刀之側刃，功能較強，但機身也略重，適（shì）合需求螺旋銑刀研（yán）磨之工人。

具（jù）有（yǒu）專（zhuān）利技術的球頭（tóu）銑刀研磨機打破了普通銑刀研磨機隻可研磨普通端麵（miàn）側刃之限製，能完美研磨（mó）球頭銑刀之先端角與後角。

此研（yán）磨操作步驟隻適用於一般（bān）銑刀研（yán）磨機，不適用於球頭（tóu）銑刀研磨機。

選擇筒夾固定（dìng）夾頭螺帽、銑刀、筒夾、夾頭（tóu）座，研（yán）磨銑刀選擇適用筒夾，以45°將筒夾放入夾頭座，放入圖示之3銑刀、1筒夾及夾頭座、4固定夾頭螺帽。

A 固定夾頭螺帽放入長（zhǎng）度定位座孔內，完全密接後（hòu）順時針方向，向右旋轉定位。 B 端銑刀先端插入底部後，輕推碰到平麵向右轉卡住定位。 C 夾頭座向右轉到底鎖緊。 D 取出時握住固定夾頭螺帽微微向（xiàng）左旋轉後取出。E 觀察銑（xǐ）刀刃是否與夾頭座（zuò）成平（píng）行線若不平行（háng）則需重新定位。

將銑刀夾具組插入（rù）中心逃隙角研磨座（zuò）孔（kǒng）內輕推至底研（yán）磨直（zhí）到研磨聲音靜止為止。可調（diào）式中心旋轉可依銑刀之用法不同作調整，如過（guò）中（zhōng）心點（diǎn）之立（lì）銑刀磨法（fǎ）之類研磨（mó）2刃，3刃銑刀需左右旋轉，4刃，6刃不需旋轉。

將銑刀夾具組插（chā）入第二離隙研磨座孔內輕（qīng）推至底（dǐ）研磨直到研（yán）磨聲音靜止為（wéi）止。研磨聲（shēng）音靜止取出，再轉180°或90°同樣方式研磨到無聲為止。

研磨前請先將E刻度旋鈕後退回（huí）原點，再前進（jìn）至適當研磨量，開關燈亮起馬達轉安定時，將銑刀夾具放置端麵角度研磨座孔內，固定夾頭螺帽缺口部對準研磨（mó）座，輕輕推底研磨，直到研磨聲音靜（jìng）止（zhǐ）取出，再轉180°或90°同樣（yàng）方式研磨到無聲為止。

先（xiān）調整銑刀需要修（xiū）磨的（de）長度，放（fàng）入軸承組（zǔ），看間隙用微調調整修刃口的後角。開（kāi）啟砂輪再調拖（tuō）板修的尺寸。第二次開始修磨（mó）銑刀的外刃。

請使用者使用前後以（yǐ）空壓槍，清潔所有機台灰層鐵屑，尤其是研磨接觸孔之清潔，以確保機台使用壽命。

鬆（sōng）開固定螺絲，打開砂輪保護蓋，取下（xià）砂輪固定螺絲及扇葉片，取出砂輪，將砂輪及軸心接觸麵擦拭幹淨，砂輪新品裝入（rù）軸心，扇葉片及固定螺絲裝回，再將固定螺絲鎖緊，蓋回砂輪保護蓋，鎖上外殼固定螺（luó）絲即（jí）可完（wán）成操作。