1.1 本機出廠前經過合格檢驗（yàn）和嚴格的包裝處理，但考慮（lǜ）到運輸過程中，以及其他的因素，安裝前（qián）特別注意，如有異常，請通知本（běn）產品經銷商或本公司相關（guān）人（rén）員。

1.2 內部（bù）裝配的零件和配線有否缺失、是否與（yǔ）說明相符。

2、使用場所及環境：

2.1 嚴禁在設備周邊，有強（qiáng）烈信號幹擾。諸如焊接（jiē）作業。

2.2 嚴禁使用地（dì）線和零線共用的電（diàn）源（yuán）。

2.3 請勿在濕氣低（dī）、高溫及嚴（yán）重落（luò）塵的場所作業。

2.4 無腐蝕（shí）性氣體的場所。

2.5 無振動及（jí）電磁幹擾的場所（suǒ）。

2.6 保（bǎo）養、維護、檢查比較容易的場所。

3、安裝使用時注意事項：

3.1 設備在調試和使用之前務必安全接地，以防觸電。

3.2 安裝時務必按照（zhào）安裝的先（xiān）後順序安裝。

3.3 安裝時不（bú）要將手伸入懸臂支架、以及有“警示”牌的位置，以免造（zào）成意外傷害（hài）。

3.4 機器安裝完畢，注（zhù）意懸臂支架的隨意擺動，以免受到（dào）傷害。

4、使用中注意事項（xiàng）：

4.1 使用中（zhōng）要注意保證絲錐的鋒（fēng）利度，如絲錐磨損（sǔn）嚴重請及時更換絲錐。否則（zé）會造成扭（niǔ）力過大，影響設備的使用壽命，並且容易造成工件爛牙、斷絲。

4.2 請使用（yòng）專用攻牙油。

4.3 在設備正常工作之前一定要調整好設備與工件的垂直度。

5、裝配說（shuō）明：

5.1 打開包裝，請按（àn）照裝箱清單清點（diǎn）零配（pèi）件是否齊全（quán）

5.2 請（qǐng）選擇一（yī）個可供安裝的工作台麵，台麵（miàn）要求平、整、穩。

5.3 請在選好的工作台（tái）麵的適當位置，做（zuò）好固定安裝孔（kǒng），然後把固定座固定在台麵上。

5.4 請對照設備安裝示意圖（如圖），對零配件（jiàn）逐個（gè）安裝。等一切就緒（xù），安裝（zhuāng）完畢。

6、外部接（jiē）線（xiàn）：

仔細檢查周圍環境，是否對接線造成影響，待一切檢查（chá）完畢，即刻通電。

警告：在送電之前，該設備必須安全接地（dì），以免造成“觸電”。

7、觸（chù）摸屏主界麵及其功能（néng）介紹

7.1 開機界麵

供入220V（50HZ）交流電源，係統進入開機（jī）界麵，如圖7-1所示。點擊“歡迎進入”後，係統默認進入手動攻絲模（mó）式，如（rú）圖（tú）7-2所示。

圖（tú）7-1

7.2 手動攻（gōng）絲模式

手動攻絲也叫點動攻絲，點擊“攻速”或“退速”中所對應的數值（zhí），會彈出如圖所示的菜單，如圖7-2所示根據攻絲大小設定轉速。然後“確認”，設備將根據所設定輸入的“攻速”/“退速”轉速進入工（gōng）作狀態，然後，對準提前鑽（zuàn）好的孔，按正轉開關（guān）進行攻絲，待攻絲完畢，按反轉開關，退（tuì）出攻絲。

圖7-2

7.3 自動攻絲模式

點擊觸（chù）摸屏上（shàng）"手動/自動"切換按鈕，係（xì）統進入為自動模（mó）式。在自（zì）動模式下的攻（gōng）絲是以預設的攻絲速度從對刀點一直正轉攻絲到預設的攻絲深度，到達攻絲深度後，再以預設的退（tuì）絲速度反轉退到對刀點加上預設的安全（quán）平麵高度上，完成一次自動攻絲動作。如（rú）圖7.3-1所示。該模式下，必須（xū）正確輸入“螺距”、“深（shēn）度”、“攻速”、“退速”，方可正常工作（zuò）。

7-3-1

以M12的絲（sī）錐為（wéi）例，先設定“攻速（sù）”150轉/分、“退速”160轉/分,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可點擊菜單中“螺距”對應的數值《圖7-3-2》），然後，彈出一（yī）個如圖7-3-3的菜單，輸入（rù）正確的螺距1.75，然後（hòu）點Enter即可；也可在菜單（dān）中點擊“公製螺距”【圖7-3-4】，出現如圖7-3-5的界（jiè）麵，選擇M12即可）。所（suǒ）有參數設定完成。如圖7-3-6所示（shì），啟動正轉攻絲按鈕，設備將根據所設定參數正常工作。在正常攻絲（sī）中，如遇突發狀況。按（àn）反轉開關，可立即中（zhōng）斷自動（dòng）攻絲。

7-3-2 點菜單中“螺距”對應的數字（zì）（圖中紅色框（kuàng）標（biāo）示處）



7-3-3 輸入正確的螺距1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜單中“公（gōng）製（zhì）螺距”（圖中紅色框（kuàng）標示處）

7-3-5 選擇M12即可

7-3-6

7.4 間歇式（shì）攻（gōng）絲模式

在手動/自（zì）動模式界（jiè）麵中（zhōng），點擊“轉間歇模式”，係統進入間歇（xiē）攻絲模式，如（rú）圖7-4所示。此模式（shì）主要用於深孔攻絲（sī）和硬質材料攻絲。當遇到這種材料時，可以選擇此模式。

間歇攻絲模（mó）式與自動攻絲模式類似，主要增加“進（jìn）刀深度”、“退刀深度”兩（liǎng）個參數：

(1)“進刀深度”，將（jiāng）一次攻絲（sī）分為（wéi）多次攻絲，每次攻絲的深度為此參數的設定值。

(2)“退（tuì）刀深度”，當每次攻絲距離達到“進刀深度”後，反轉退回“退（tuì）刀（dāo）深度”的距（jù）離，再進行下次攻（gōng）絲。

在該模式下，點擊“自動模式”/“手（shǒu）動模式”，可切（qiē）換至“手動/自動“模式界麵。

7-4

7.5 故障複位

在手動/自動/間歇（xiē）模式下，如係統在攻（gōng）絲過程中出（chū）現卡死或其它故（gù）障的情況下，伺服（fú）驅動器將會報警保護，並通過觸摸屏告知用戶，用戶隻需排除故障後，點擊”故障複位“，即可取消報警。

8、故障判斷

根據（jù）下（xià）表即可判斷故障原因（yīn），排除故障。



9 筒夾的使用和保養

MOY係列絲錐（zhuī）筒夾是一種具有螺距自動補償和安全過（guò）載保護裝置的先（xiān）進螺紋加工工具，具有（yǒu）動作靈活、鈕矩穩定、安全可靠、使用壽命長等（děng）優點。

9.1筒夾的使用

9.1.1、裝絲錐 ： 請將筒夾前端的定位套推（tuī）入，絲錐插（chā）入套（tào）體的方孔內，鬆開定位套，絲錐（zhuī）即（jí）被鎖定；

9.1.2、裝絲錐筒（tǒng）夾：請將快換（huàn）主體前端的活動套推進，筒夾插入孔內（筒夾爪對準凹（āo）槽），鬆開活動套，筒夾即被鎖定；

9.1.3、力矩調整（zhěng）：各種規格的筒夾的額定力矩，在出廠時已經（jīng）調整好，切不可隨意拆卸。筒夾的額定（dìng）力矩見附表，起偏差不大於正負10%。

9.2 筒夾的保養，筒夾應放在幹燥的地方，不（bú）用時，應塗上防鏽油。防止受潮生鏽。

注：

（1）.筒（tǒng）夾在出廠時，扭力已經調（diào）整（zhěng）好，如有扭力不夠的情況下，可做如下操作：首先用工具取出固定卡環，然後用卡環鉗鉗住卡位孔，順時針調轉動，扭力變大，最後裝上固定卡環。反之，則（zé）扭力變小。

（2）.如遇（yù）工作狀態中，筒夾出現“嗒嗒”的聲音，說明筒夾打滑，應立即停止工作，調整後，再進行工作，以免影響筒夾的使用壽命。

使用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加工固定件必須固定在工作台上（工件自重重除外）。

（2）本產品（pǐn）需配備機用絲錐（不能使用手用絲錐）。建議：通孔（kǒng）可用直槽絲錐或先端絲錐;盲孔使用螺旋絲錐，使排屑比較順暢，提高生產效率。

（3）在工作（zuò）過程中，請適當添加攻牙油，同時（shí）將絲錐上的雜物、廢屑（xiè）吹走。

（4）如遇（yù）排屑（xiè）而（ér）造（zào）成的工作停滯，請及時退出絲錐，清（qīng）理廢屑。