TW-1420*500型（xíng）萬能外圓磨床，用於磨削各種中（zhōng）小型零件的圓柱，圓錐形內、外圓及端麵。

最大磨削外圓直徑 Ø8～Ø200mm

最大磨削長（zhǎng）度 500mm

最大磨削內圓直徑 Ø13mm～Ø80mm

最大磨削深度 125mm

機床的調整

1、床（chuáng）身 床身時一個箱（xiāng）形結構的鑄件（jiàn），前床身作油池，電箱在床身的後麵（miàn）油布壁上。 床身底麵有三個調整螺釘，用於調整機（jī）床安裝水平。

2、工作台 工作台由上下（xià）兩工（gōng）作台組成，下工作台兩端分別連接油缸活塞杆。

2.1、工作台回轉角度的調整 當磨削（xuē）帶錐（zhuī）度工件時，上工作台需作回轉，首先放鬆工作台兩端壓板，然後扳動調（diào）節手把，達到所需角（jiǎo）度。在緊固兩（liǎng）端壓板。 工作台右側備有（yǒu）刻度標牌及（jí）裝百分表座子。

2.2、工作台手動和液動 當手動時（shí），中間手把應在關閉位（wèi）置，此時手搖手輪（lún）可輕鬆地移動工作台。當（dāng）液動時，中間手把（bǎ）應在打開位置，手搖機構中有一隻小油缸，將齒（chǐ）輪推開，此時（shí）手輪不作用（yòng），工作台（tái）往複油缸帶動工作台往複運動，手輪不會旋（xuán）轉傷害操作（zuò）者。

2.3、工作台運動的速度 中間（jiān）手（shǒu）把按順時針方向旋，速度加（jiā）快，反之減（jiǎn）慢。

3、頭架的調整

3.1、頭架回（huí）轉的（de）調整 頭架由頭（tóu）架箱（xiāng）和頭架底板（bǎn）組成，頭架箱可繞（rào）頭架底板上的軸頭回轉，回轉的角度可以從刻度（dù）標牌上讀出。

3.2、頭（tóu）架主軸轉速的（de）調整 本機床頭架主軸，由交流雙（shuāng）速電機，通過三角皮帶至中間軸，再由中間軸， 通過多楔帶傳動至主軸，皮帶輪（lún）是三個槽的塔輪，共獲得（dé）六速。

3.3、頭架主軸軸承（chéng）間（jiān）隙的調整 頭架主軸軸承間隙的調整，在頭架主軸後端的刻度套獲得，刻度套順時針方向轉（zhuǎn）動，間隙增大，反之（zhī）間隙減小。當用死頂尖（jiān）法（fǎ）磨削時，間隙為零（líng）。當用（yòng）活頂尖法磨削時，間隙約為0.005mm。

4、砂輪架（jià）的調整（zhěng）

4.1、砂輪架回轉的調整 砂輪架可以回轉 360°，當調整至所需角度（dù）後緊固兩側螺釘，備（bèi）有標牌指示角度值。

4.2、砂輪架主軸軸承的調整 砂輪架主軸軸承采用短三塊動壓油膜軸承，出廠前已（yǐ）調好，用戶無需調整。 長時（shí）間（jiān）使用之後，軸承間隙變大，當超出0.025mm 時，需作（zuò）調（diào）整（zhěng），方法如下（xià）：用專門十字扳（bān）手重新調整油瓦的支承（chéng）螺釘（M20×1.5）,至主（zhǔ）軸剛（gāng）剛轉不動（處於過盈（yíng）狀態），然而用內六角（jiǎo）螺釘（dìng）（M6×16）向外拉（lā），至主軸與軸瓦間隙小於 0.015mm，此時用手應能轉動主軸。

5、砂輪架快速進給的調整 砂輪架快速進給和快速（sù）後退，是通過液壓缸壓力（lì）油的（de）作用（yòng），由電氣按鈕控製，快速移動（dòng）量為（wéi） 20mm。

6、橫（héng）進給的調整 手搖橫進給手輪，通過一（yī）對齒輪帶動絲杆（gǎn）轉動，砂輪架獲（huò）得橫（héng）進給。手（shǒu）輪每一轉 1×25/75×3mm=1mm 砂輪架微量進給（gěi）：撥出微調捏（niē）手，轉（zhuǎn）動（dòng）手輪上刻（kè）度圈，使刻度圈上的定位柱與（yǔ）撞塊相碰，再把微調捏手插入，逆時針方向轉動（dòng）微調捏手，使定位柱與撞塊離開， 再順時針方向轉動（dòng）手（shǒu）輪，使定位（wèi）柱與撞塊相碰，就能獲得微量進給，微調捏手端麵共有五十個孔，轉過一（yī）個孔，砂輪架進給 0.01mm。

7、尾架調整（zhěng） 尾（wěi）架籍壓鉤螺釘固定在工（gōng）作台上，頂尖套受彈簧力的作用，使頂尖（jiān）壓緊在工件上，頂力大小可以通過滾（gǔn）花螺母進行調節，手扳手把移動頂尖套，上下工件，也（yě）可以用腳踏踏板移動頂尖套。