TW-1420*500型萬能外圓磨床（chuáng），用於磨削各種中小型零件的圓（yuán）柱，圓（yuán）錐形（xíng）內、外圓及端麵。

最（zuì）大磨削外圓直徑 Ø8～Ø200mm

最大磨削長度（dù） 500mm

最大磨削內圓直徑 Ø13mm～Ø80mm

最大磨削深度 125mm

機床的調整

1、床身 床身（shēn）時一個（gè）箱形結構的鑄件，前床身作油池，電箱在床身的後（hòu）麵油布壁上。 床身底麵有（yǒu）三個（gè）調整螺釘，用於調整機床安裝水平。

2、工作台 工作台由上下兩工作台組成，下工作台兩端分別連接油缸活塞杆。

2.1、工作台回轉角（jiǎo）度的調整（zhěng） 當磨削帶錐度工件時，上工作台需作回轉，首先放鬆工作台兩端壓板，然後扳動調節手把，達到所需角度。在緊固兩端壓板（bǎn）。 工作台右側備有刻（kè）度標牌及裝百分表座子。

2.2、工作台手動和液動 當手動時，中間手把應在關閉位置，此（cǐ）時手搖手輪可輕鬆地移動工作台。當液動時，中間手把應（yīng）在打開位置，手搖機構中有一（yī）隻小油缸，將齒輪推開，此時手輪不作用，工（gōng）作台往複油缸帶動工作台往複運動，手輪不會旋轉傷（shāng）害操作者。

2.3、工（gōng）作台（tái）運動的速度 中間手把（bǎ）按順（shùn）時針方向旋，速度（dù）加快，反之減慢。

3、頭架的調整

3.1、頭架回轉的調整 頭架由頭架箱（xiāng）和頭架底板組（zǔ）成，頭架箱可繞頭架底板上的軸頭回轉（zhuǎn），回轉的角度可以（yǐ）從刻度標牌上讀出。

3.2、頭架主軸轉速的調整（zhěng） 本機（jī）床頭架主軸，由交流雙速電機，通過三角皮帶至中間軸，再由中間軸， 通過多楔帶傳動至主軸，皮（pí）帶輪（lún）是三個（gè）槽的塔（tǎ）輪，共（gòng）獲得六速。

3.3、頭架主軸軸承間隙的調整 頭架主軸軸承（chéng）間隙的調整，在頭架主軸後端的刻度套獲得（dé），刻度套順時針方向轉動，間隙（xì）增大，反之間隙減小。當用死頂（dǐng）尖法磨削時（shí），間隙為零。當用活頂尖法磨削時，間隙約為0.005mm。

4、砂輪架的調整

4.1、砂（shā）輪架（jià）回（huí）轉的調整 砂輪架可以回（huí）轉 360°，當調整至（zhì）所（suǒ）需角度後緊固（gù）兩側螺（luó）釘，備有標牌指示角度值（zhí）。

4.2、砂輪架主軸軸承的調整 砂輪架主軸軸承采用短（duǎn）三塊動壓油膜軸承，出廠前已調好，用戶無需調整。 長（zhǎng）時間使用之後，軸承間隙變大，當超出0.025mm 時，需作調（diào）整，方法如下：用專（zhuān）門十字扳手重新調整油瓦的支承螺釘（M20×1.5）,至主軸剛剛（gāng）轉不動（處於（yú）過盈狀態），然而用內六角螺釘（M6×16）向外拉，至（zhì）主軸（zhóu）與軸瓦間隙（xì）小於 0.015mm，此時用手應能轉動（dòng）主軸。

5、砂輪架快速進給的調整（zhěng） 砂輪架快速（sù）進給和快速（sù）後退，是通過（guò）液壓缸壓力油的作用（yòng），由電氣（qì）按（àn）鈕（niǔ）控製，快速移動量為 20mm。

6、橫進（jìn）給的調整 手搖橫進給手輪，通過一對齒輪帶動絲杆轉（zhuǎn）動，砂輪架獲得橫進給。手輪每（měi）一轉 1×25/75×3mm=1mm 砂輪架微量進給：撥出微（wēi）調捏手，轉動手輪（lún）上刻度圈，使刻（kè）度圈上的定位柱與撞塊相碰，再把微調捏手插入，逆時針方向轉動微調捏手，使定位柱與撞塊離開， 再順時（shí）針（zhēn）方向轉動手輪，使定位柱與撞塊相碰，就能獲得微量進給，微調捏手端麵共有五十個孔，轉過（guò）一個孔，砂輪架進給 0.01mm。

7、尾架調整 尾架籍壓鉤螺釘固定在工作台上，頂尖套受彈簧力的作用，使頂尖壓緊（jǐn）在工件上，頂力（lì）大小可以通過滾（gǔn）花螺母（mǔ）進行調節，手扳手把移動頂尖套，上下工件，也可以用腳踏踏板移動頂尖套。