1.一般此類機器可（kě）研磨2刃、3刃、4刃、6刃（

12以上）等（děng）通用端銑刀,也可用鎢棒直接開出刃口。

2.具有研磨精準且快速，操作簡單，無需技巧即可輕鬆研磨等特（tè）點（diǎn）。

3.若（ruò）機器裝置鑽石砂輪,隻需一塊砂輪既可完成（chéng）所有工序，角度精確，壽命長，節省成（chéng）本，提高使用效益。

4.根據銑刀之（zhī）材質可以選擇不同的砂輪以達到完美（měi）修複的目的。CBN修磨高速鋼材質（zhì），SDC修磨合金鎢鋼材 質，切不可以弄錯。

5.根據要磨的銑刀，選擇同銑刀標準直徑的筒夾（jiá），搭配合適的夾（jiá）頭組，放入銑刀（dāo）研磨座方可進行研磨（mó）工作。 [1]

銑刀研磨機依據功能的不同大致分為以下幾種：

隻可研磨銑刀之端麵的銑刀（dāo）研磨（mó）機（jī），功能略少，但機（jī）身（shēn）小（xiǎo）巧精致，適（shì）合一般隻研磨（mó）端麵之工（gōng）人。

適用於研磨螺旋型銑刀之側刃，功能較強，但機身也略重，適合需求螺（luó）旋銑刀研磨之工人。

具有專利技術的球頭銑刀研磨機打破了普通銑刀研磨機隻可研磨普通端麵側（cè）刃之限製，能完美研磨球頭銑刀之先端角與後角。

此研磨操作步驟隻適用於一般銑刀研磨機，不適用於球頭銑刀研磨機。

選擇筒夾固（gù）定夾頭螺帽、銑刀、筒夾、夾（jiá）頭（tóu）座，研磨（mó）銑刀選擇適用筒夾，以45°將筒（tǒng）夾放入夾頭座，放入圖示之3銑（xǐ）刀、1筒夾及夾頭座、4固定夾頭螺帽（mào）。

A 固（gù）定夾頭螺帽放入長度定位座孔內，完全密接後（hòu）順時針方向，向右旋轉定位。 B 端銑刀先端插入底部後，輕推（tuī）碰到平麵向右（yòu）轉卡住定位。 C 夾頭座向右轉到底鎖緊。 D 取出時握住固（gù）定夾頭螺帽微微向左旋轉後取出。E 觀察（chá）銑刀刃是否與夾頭座成平（píng）行線若不平行則需重新定位。

將（jiāng）銑（xǐ）刀（dāo）夾具組插入中心逃隙角研磨座孔內（nèi）輕推（tuī）至（zhì）底研磨直到研磨聲音靜（jìng）止為止。可調式中心旋轉可依銑刀之用（yòng）法不同作調整，如過中心點之立銑（xǐ）刀磨法之類研磨（mó）2刃，3刃銑刀需左右旋轉，4刃，6刃不（bú）需（xū）旋轉。

將銑刀夾具組（zǔ）插入第二離隙研磨座孔內輕推至底研磨（mó）直到研磨聲音靜止為止。研磨聲音靜止（zhǐ）取出，再轉180°或90°同樣方式（shì）研磨到無聲為止。

研磨前請先將E刻度旋鈕後退回原（yuán）點，再前進至適當（dāng）研磨量，開關（guān）燈亮起馬達轉安定時，將（jiāng）銑刀夾具放置端麵角度研磨座孔內，固（gù）定夾頭螺帽缺（quē）口部（bù）對準研（yán）磨座，輕輕推底研（yán）磨，直到研磨聲音靜止取（qǔ）出，再轉180°或90°同樣方式研磨到無聲為止。

先調整銑刀需（xū）要修（xiū）磨的長度，放入軸承組，看間隙用微調調（diào）整（zhěng）修（xiū）刃口的後角。開啟（qǐ）砂（shā）輪再調拖（tuō）板修的尺寸。第二次開始修磨銑刀的外刃。

請使用者使用前後以空壓槍，清潔所有機台灰層（céng）鐵屑，尤其（qí）是（shì）研磨接觸孔之清潔，以（yǐ）確保機（jī）台使用壽命。

鬆開固定螺絲，打開砂（shā）輪保護蓋，取下砂輪固（gù）定螺絲及扇葉片，取出砂輪，將砂輪（lún）及軸心接觸麵擦拭幹（gàn）淨，砂輪新品裝入（rù）軸心，扇葉片及固定螺（luó）絲（sī）裝回，再將固定螺絲鎖緊，蓋回砂輪保護蓋，鎖上外殼固定螺絲即可完成操作。