隨著各種行（háng）業機械化程度的提高，精（jīng）密磨床的需求量不斷增加，在進（jìn）出口貿易中也占據了（le）較大（dà）的市場份額（é）。這不僅是（shì）市場導向的需求，更（gèng）有國家政（zhèng）策的支（zhī）持，四川平麵磨床骨幹（gàn）企業在這種良好的發展環境下大膽研發新型產品，使這個市場更具（jù）活力。 為適應市（shì）場多變形勢的需求，磨床行業（yè）近年來（lái）進行了產品結構調整，加強（qiáng）了科研進度，在開發精密和超（chāo）精（jīng）密平麵磨床的道路上異常活躍。下麵我們就來說說，自動平（píng）麵磨床有哪些特別之處。
一、加工（gōng）零件精度高、質量穩定 自動平麵磨床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設（shè）計和程序正（zhèng）確合（hé）理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加（jiā）工精度，也便於對加工過程實行質量控製（zhì）。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度 磨床加工（gōng）過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主（zhǔ）要是觀察（chá）和監督機床運行。
三、尺寸標注應符合磨床加工的特點 在數控編程中，所（suǒ）有點、線、麵的尺寸和位置都是以編程原點為（wéi）基準的。因（yīn）此零件圖上最好直接給出坐（zuò）標尺寸（cùn），或盡量以同一基準引注尺寸（cùn）。
四（sì）、統一（yī）幾何類型或尺寸 零件的（de）外形、內腔最好采用統一的幾何類型或（huò）尺寸，這（zhè）樣可以（yǐ）減少換刀次數，還可能應用控製（zhì）程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便於利用平（píng）麵磨的鏡向加工功能來（lái）編程，以節省編程時間（jiān）。
五、定位基準可靠 在磨床（chuáng）加（jiā）工中，加（jiā）工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。便（biàn）於新產品研製和改型。磨床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改（gǎi）型，更改設計時，隻要改變程（chéng）序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大大縮短產（chǎn）品研製周期，為（wéi）新產（chǎn）品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。自動平麵磨床
六、可向更高級的製造係統發（fā）展 平麵磨及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。
七、生（shēng）產效率高 自動平麵磨床加工是能再一次（cì）裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而且由於磨床加工出的零件質量穩定，為後續（xù）工（gōng）序帶來方便，其綜合效率明顯提高
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