隨著各種行業（yè）機械化程度的提（tí）高，精密磨床的需求量不斷增加，在進出口貿易中也占據了較大的市場份額（é）。這不僅是市場導向的需求，更有（yǒu）國家政策的支持，四（sì）川平麵磨床骨幹企業在這種良好的發（fā）展環境下大（dà）膽研發新型產（chǎn）品，使這個市場更具活力。 為適應市場多變形勢的需（xū）求，磨床行業近（jìn）年來進行了產品結構調整（zhěng），加強了科研進度，在開發精密和超精密平（píng）麵磨床的道路上（shàng）異常活躍。下麵我們就來說說，自動平麵磨床有哪些特別之處。
一、加工零件精度高、質量穩定 自動平麵磨床的定位（wèi）精度和重複（fù）定位（wèi）精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和（hé）程序正（zhèng）確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便（biàn）於對加工（gōng）過程實（shí）行質量（liàng）控製。
二、自動化（huà）程度高，可以減輕操作者的體力（lì）勞動強度 磨床加工過（guò）程是按輸入的程序自動（dòng）完成的，操作者隻需起始對（duì）刀、電火花（huā）切割機（jī）裝卸工（gōng）件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。
三、尺寸標（biāo）注應符合磨床加工的特點 在數控編程中（zhōng），所有點、線、麵的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零（líng）件圖上最好直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸，或盡量以同一（yī）基準引注尺寸。
四、統一幾何類型（xíng）或尺寸 零件的外（wài）形（xíng）、內腔最好采（cǎi）用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數（shù），還可能應用控製程序（xù）或專用程序以縮短程序長度。零件（jiàn）的形狀盡可能對稱，便於（yú）利用平麵磨的鏡向加工功能來編程，以節省編程時（shí）間。
五（wǔ）、定位（wèi）基準可靠 在磨床加工中，加工（gōng）工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。便（biàn）於新產（chǎn）品研（yán）製和改型。磨床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可（kě）把（bǎ）形狀複雜和精（jīng）度要求較高的零（líng）件加工出來，當產（chǎn）品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大大縮短產品（pǐn）研製周期，為新產品的（de）研製開發、產品的改進、改（gǎi）型（xíng）提供了捷徑。自動平麵磨床
六、可向更高級的製造（zào）係統發展 平麵磨及其（qí）加工技術是計算機輔助製（zhì）造的（de）基礎。
七、生產效率高 自動平（píng）麵磨床加工是（shì）能再一（yī）次（cì）裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢（jiǎn）測首件，所以（yǐ）可以省去普通機床加工時的（de）不少中間工序，而且由於（yú）磨床加工出的零件質量穩定（dìng），為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高
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