隨著各種（zhǒng）行業機械化程度的提高，精密磨床（chuáng）的需求量不斷增加，在進出口貿易中也占據了較大（dà）的市場份額。這不僅是市（shì）場導向的需求，更有國家政策的支持，四川平麵磨床（chuáng）骨幹企業在這種良好的發（fā）展環境下大膽研發新型產品，使這個市場更具活力。 為適應市（shì）場多（duō）變形勢的需求（qiú），磨床行業近年來進行了產（chǎn）品結構調整，加強了科研進度，在開（kāi）發精密和超精密平麵磨床的道路（lù）上（shàng）異常活躍。下麵我（wǒ）們就來說說，自動平麵磨床（chuáng）有哪些特別之處。
一、加工零件精度高、質（zhì）量穩定 自動平麵磨床的（de）定位精度和重複定位精度都很高（gāo），較（jiào）容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計（jì）和程序正確合理，加之精心操作（zuò），就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對加工過程實行質量控製。
二、自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）操作者的體力勞動強度 磨床加工過程是按輸入的程序自動完（wán）成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機裝（zhuāng）卸工（gōng）件、更換刀具，在加工過程中，主要（yào）是觀察和監督機床運行。
三、尺寸標注（zhù）應符合磨床加工的特點 在數控編程中，所有點、線、麵的尺（chǐ）寸和位（wèi）置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上最（zuì）好直接給出坐標尺寸，或盡（jìn）量（liàng）以同一基準（zhǔn）引注尺寸（cùn）。
四、統一幾何類型或尺寸 零件的外形、內腔最好采用統一的幾何類型或尺寸（cùn），這樣可以減少換刀次數，還可能應用控製程序或專用程序以（yǐ）縮短程（chéng）序長度。零件的形狀盡可（kě）能對稱，便於利用平麵磨的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
五、定位基準可（kě）靠 在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位（wèi）十分重要。便於新產品研製和改型。磨床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要（yào）求較（jiào）高的（de）零件加工出來，當（dāng）產品改型，更改設（shè）計時，隻要改變程序，而不（bú）需要重新（xīn）設計工（gōng）裝。所以，磨床加工能大大縮短產品研製周期，為新產（chǎn）品的研製開發、產（chǎn）品的改進（jìn）、改型提供了捷徑。自動平麵磨床（chuáng）
六（liù）、可向更高級的製（zhì）造係統發展 平麵磨及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。
七、生產效率高 自動平麵磨（mó）床加工是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工（gōng）表麵，一般隻檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間（jiān）工序，而且由於磨床（chuáng）加工出的零件質量穩定，為後（hòu）續工序帶來方便（biàn），其（qí）綜合效率明顯提（tí）高
138-2575-1784
