隨著各種行（háng）業機械化程度的提高，精密磨床的需求量不斷（duàn）增加，在進出口貿易中也占據了較（jiào）大的市場份額。這不僅是市場導向的需（xū）求，更（gèng）有國家政策（cè）的支持，四川平麵（miàn）磨床骨幹企業在這種良好的發展環境下大膽研發（fā）新（xīn）型產品，使（shǐ）這個市場更具活力。 為適應市場多變形勢的需求，磨床行業近年來進行了產品結構調整，加強了科研進度，在開發精密和超精密平麵磨床的（de）道路上異常活躍（yuè）。下麵我們就來說（shuō）說，自動平麵（miàn）磨床有哪些特別之處（chù）。
一、加工零（líng）件精（jīng）度（dù）高、質量穩定 自動平麵磨床的定位（wèi）精度和重複定（dìng）位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計和（hé）程序正確合理，加之（zhī）精心（xīn）操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對加工過程實行質量控製。
二、自動化程度高，可以減（jiǎn）輕操作者的體力勞動強度 磨床加工過程（chéng）是（shì）按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機裝卸（xiè）工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀（guān）察和監督機床運行。
三（sān）、尺寸標注應符合磨床加工的特點 在數控編程中，所有點、線、麵的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件（jiàn）圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基（jī）準引注尺寸。
四、統一幾何類型或尺寸 零件的外形（xíng）、內腔最好采用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換（huàn）刀次數，還可能應（yīng）用控製程序或專用程序（xù）以（yǐ）縮短程序長度。零件的（de）形狀（zhuàng）盡（jìn）可能對稱，便於利用（yòng）平麵磨的鏡向加（jiā）工功能來編程，以（yǐ）節省編程（chéng）時間。
五、定位基（jī）準可靠 在磨床加（jiā）工中（zhōng），加工工序往往（wǎng）較集中，以同一基準定位十分重要（yào）。便於新產（chǎn）品研製和改型。磨床加工一般（bān）不（bú）需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可（kě）把形（xíng）狀複雜和精度要（yào）求較高的零（líng）件（jiàn）加工出來，當產品改（gǎi）型，更改（gǎi）設（shè）計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大大縮短產品研製周期，為（wéi）新產品的研製開（kāi）發、產品的改進、改型提供了捷徑。自動平（píng）麵磨床
六、可向更高級的製造係統發（fā）展 平麵磨及其加（jiā）工技術是計算（suàn）機輔助製造的基礎。
七、生產效率高 自動平麵磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件（jiàn），所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而（ér）且（qiě）由於磨床（chuáng）加工出的（de）零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效（xiào）率明顯（xiǎn）提高
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